亞硝酸鹽測定儀中，蠕動泵管是輸送樣品與試劑的關(guān)鍵部件，長期使用易出現(xiàn)老化、磨損或變形，導(dǎo)致液體輸送精度下降，影響檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。更換蠕動泵管需遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，圍繞 “準(zhǔn)備 - 拆除 - 安裝 - 驗證” 四個階段展開，確保新泵管與泵頭適配，安裝后液體輸送穩(wěn)定，為亞硝酸鹽檢測提供可靠的流體傳輸保障。

一、更換前準(zhǔn)備：物料與安全籌備

更換前需完成物料核對與安全防護，避免操作失誤損壞儀器或影響人身安全。首先，準(zhǔn)備適配的新蠕動泵管：根據(jù)儀器說明書確認(rèn)泵管規(guī)格（如內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)，常用材質(zhì)為硅膠或氟橡膠，需匹配蠕動泵頭型號），新泵管需無異味、無裂痕、表面光滑，且在有效期內(nèi)（部分泵管標(biāo)注使用期限）；準(zhǔn)備專用工具，如一字螺絲刀（用于拆卸泵頭固定螺絲）、無塵軟布、醫(yī)用酒精（用于清潔泵頭）、一次性手套（防止手部油污污染泵管或泵頭）。其次，確保儀器處于安全狀態(tài)：關(guān)閉測定儀電源，拔掉電源插頭，避免更換過程中電路通電引發(fā)故障；若泵管內(nèi)殘留樣品或試劑，需先通過儀器 “排空” 功能將管內(nèi)液體排至廢液桶，或手動擠壓泵管排出殘留液體，防止更換時液體泄漏污染儀器內(nèi)部。此外，清理操作臺面：在儀器下方鋪設(shè)吸水紙或防水墊，避免液體泄漏損壞臺面；將新泵管、工具按使用順序擺放整齊，確保更換過程順暢。

二、舊泵管拆除：規(guī)范操作避免部件損傷

舊泵管拆除需輕柔操作，防止損壞蠕動泵頭的滾軸、壓塊等精密部件。首先，拆卸蠕動泵頭外殼：找到蠕動泵位置（通常位于儀器側(cè)面或內(nèi)部，需根據(jù)儀器結(jié)構(gòu)打開側(cè)蓋或面板），用一字螺絲刀擰下泵頭外殼的固定螺絲（注意保存螺絲，避免丟失），取下外殼后，清晰觀察泵管在泵頭內(nèi)的纏繞方式（可拍照記錄纏繞路徑，便于新泵管安裝時參考）。其次，松開泵頭壓塊：找到泵頭上的壓塊調(diào)節(jié)旋鈕或螺絲，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕（或擰松螺絲），使壓塊與泵管分離，釋放泵管壓力，避免拆除時因壓力過大導(dǎo)致泵管斷裂或滾軸受損。第三，取出舊泵管：捏住泵管的進出口端，輕輕將泵管從泵頭的滾軸之間抽出，抽出過程需沿原纏繞路徑緩慢移動，避免強行拉扯導(dǎo)致滾軸偏移；若泵管與接頭連接緊密，可輕輕旋轉(zhuǎn)泵管并向外拔出，不可用工具撬動接頭，防止損壞接頭密封性。最后，清潔泵頭部件：用蘸有醫(yī)用酒精的無塵軟布擦拭泵頭的滾軸、壓塊及內(nèi)壁，清除殘留的試劑結(jié)晶或油污，確保泵頭表面無雜質(zhì)，避免新泵管安裝后因雜質(zhì)導(dǎo)致磨損加速；清潔后晾干泵頭，避免酒精殘留影響泵管材質(zhì)。

三、新泵管安裝：精準(zhǔn)適配保障輸送精度

新泵管安裝需嚴(yán)格遵循原纏繞路徑，確保泵管與滾軸貼合緊密，避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致液體輸送量偏差。首先，確認(rèn)泵管纏繞方向：參考之前拍攝的舊泵管纏繞照片，或按儀器說明書的圖示，確定新泵管在泵頭內(nèi)的纏繞方式（通常為順時針或逆時針纏繞，需與滾軸走向一致），確保泵管進出口端的位置與原泵管對應(yīng)，避免接反導(dǎo)致液體輸送方向錯誤。其次，安裝新泵管：捏住新泵管的中部，將泵管輕輕放入泵頭的滾軸之間，沿規(guī)定纏繞路徑將泵管貼合滾軸表面纏繞，確保泵管無扭曲、無褶皺；纏繞過程中需保持泵管松緊適度，既不松弛（避免輸送時打滑），也不過緊（防止過度擠壓導(dǎo)致泵管變形）。第三，固定泵頭壓塊：調(diào)整壓塊位置，使其覆蓋在泵管上方，逆時針旋轉(zhuǎn)壓塊調(diào)節(jié)旋鈕（或擰緊螺絲），逐漸增加壓塊對泵管的壓力，壓力調(diào)節(jié)至 “泵管被輕微擠壓變形，但仍能隨滾軸轉(zhuǎn)動靈活” 為宜；可手動轉(zhuǎn)動泵頭滾軸，觀察泵管是否隨滾軸同步轉(zhuǎn)動，無卡頓或打滑現(xiàn)象，確保壓力調(diào)節(jié)到位。第四，連接泵管接頭：將新泵管的進出口端分別與儀器的樣品 / 試劑管路接頭連接，插入接頭時需確保插入深度符合要求（通常插入至標(biāo)記線處），連接后輕輕拉動泵管，確認(rèn)接頭連接牢固，無松動或泄漏風(fēng)險。

四、安裝后檢查與調(diào)試：驗證運行穩(wěn)定性

安裝后需通過檢查與調(diào)試，確認(rèn)新泵管運行正常，液體輸送精度達標(biāo)。首先，檢查泵管安裝狀態(tài)：再次打開蠕動泵頭外殼，觀察新泵管是否纏繞正確，無扭曲、無偏移，壓塊與泵管貼合緊密，滾軸轉(zhuǎn)動時泵管無異常變形；關(guān)閉泵頭外殼，擰回固定螺絲，確保外殼安裝牢固，無松動。其次，進行空載測試：接通儀器電源，進入 “泵管測試” 模式（部分儀器具備該功能），啟動蠕動泵，讓泵管空轉(zhuǎn) 1-2 分鐘，觀察泵管運行狀態(tài)，無異常噪音、無打滑現(xiàn)象，滾軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；若出現(xiàn)噪音或打滑，需停機檢查壓塊壓力是否合適，或泵管纏繞是否正確，調(diào)整后重新測試。第三，進行液體輸送測試：將泵管的進口端放入超純水中，出口端接入廢液桶，啟動蠕動泵，設(shè)定固定的輸送時間（如 30 秒），收集輸送的液體，用量筒測量液體體積，與儀器設(shè)定的理論輸送量對比（通常誤差需≤±5%）；若誤差超出范圍，需檢查泵管安裝是否緊密、壓塊壓力是否合適，或泵管規(guī)格是否與儀器匹配，調(diào)整后重新測試，直至輸送精度達標(biāo)。最后，完成儀器復(fù)原：測試合格后，關(guān)閉儀器電源，按原結(jié)構(gòu)安裝好儀器的側(cè)蓋或面板，清理操作臺面，將更換下來的舊泵管按醫(yī)療廢棄物規(guī)范處理，不可隨意丟棄。

通過以上標(biāo)準(zhǔn)化更換步驟，可確保亞硝酸鹽測定儀的蠕動泵管更換規(guī)范、精準(zhǔn)，保障儀器后續(xù)液體輸送的穩(wěn)定性與精度，為亞硝酸鹽檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性提供可靠支撐。同時，建議記錄泵管更換日期與型號，按儀器說明書要求設(shè)定下次更換周期（通常為 3-6 個月，或根據(jù)使用頻次調(diào)整），定期維護以延長泵管使用壽命。